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鑄造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動(dòng)性,然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中,在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加
發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 點(diǎn)擊次數(shù):259
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雖然都是鍛造,但不同廠家所應(yīng)用的鍛造工藝卻并不一定是完全相同的,雖然都屬于鍛造工藝,但是具體種類有可能不同。因?yàn)榫彤?dāng)前在相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)用的鍛造工藝來(lái)看,是有著多個(gè)種類的。通過(guò)對(duì)鍛造工藝進(jìn)行了解大家能夠知道,當(dāng)溫度超過(guò)300-400℃(鋼的
發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 點(diǎn)擊次數(shù):333
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鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。主要的特點(diǎn)是通
發(fā)布時(shí)間:2020-09-14 點(diǎn)擊次數(shù):244
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一、鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄模型腔的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(
發(fā)布時(shí)間:2020-08-28 點(diǎn)擊次數(shù):275
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鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是唯一的加工方法。與其它加工方法相比,鑄造工藝具有以下特點(diǎn):1.鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各
發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 點(diǎn)擊次數(shù):262
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1.工業(yè)鋁型材擠壓時(shí)溫度過(guò)低,擠壓速度太慢,型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度,起不到固溶強(qiáng)化作用;解決方案:合理控制擠壓溫度和擠壓速度,使型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在最低固溶溫度以上;2.工業(yè)鋁型材出口處風(fēng)機(jī)少,風(fēng)量不夠,導(dǎo)致冷卻速度慢
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十大鑄造工藝:(1)砂型鑄造(sandcasting)砂型鑄造:在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。工藝流程:砂型鑄造工藝流程技術(shù)特點(diǎn):1、適合于制成形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性
發(fā)布時(shí)間:2019-10-10 點(diǎn)擊次數(shù):251
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根據(jù)金屬液在鑄型中充型的特征和結(jié)晶時(shí)所受壓力的狀況,擠壓鑄造分為柱塞擠壓鑄造、直接沖頭擠壓鑄造、間接沖頭擠壓鑄造和型板旋轉(zhuǎn)擠壓鑄造四種類型。(1)柱塞擠壓鑄造柱塞擠壓鑄造用柱塞作為加壓沖頭,封閉凹型的開(kāi)口處,并施壓于正在凝固的金屬液表面,保
發(fā)布時(shí)間:2019-06-24 點(diǎn)擊次數(shù):356
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關(guān)鍵詞:鋅合金鋁合金壓鑄工藝安全技術(shù)操作規(guī)范此文主要講解壓鑄工藝的安全操作流程已確保壓鑄件的成型質(zhì)量,操控和堅(jiān)持熱穩(wěn)定性,有必要選用相應(yīng)的溫度規(guī)范,主要是指鎂合金的澆注溫度的模具溫度。涂料的作用是為壓鑄合金和模具之間供給有用的阻隔保護(hù)層,防
發(fā)布時(shí)間:2019-05-25 點(diǎn)擊次數(shù):319
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1)鍛件的機(jī)械性能一般比擠壓鑄件高,但通常存在各向異性,尤其是塑性指標(biāo)在縱向與橫向之間的差別很大,橫向低得多,限制了鍛件的應(yīng)用。擠壓鑄件的機(jī)械性能雖稍低于鍛件,但只要工藝正確,其機(jī)械性
發(fā)布時(shí)間:2019-03-11 點(diǎn)擊次數(shù):282
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鋁合金壓鑄工藝業(yè)的開(kāi)展是需要鋁合金壓鑄件加工廠具有先進(jìn)的加工設(shè)備,還要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,和規(guī)范化的管理,才能產(chǎn)出加工精度十分正確的鋁合金壓鑄件。 影響鋁合金壓鑄工藝加工精度的因素有: 1、確保鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量,選用好的精煉劑、
發(fā)布時(shí)間:2019-02-15 點(diǎn)擊次數(shù):298
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【鋁合金壓鑄工藝】鑄造是人類較早掌握的一種金屬熱加工工藝,是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造毛坯因近乎成型,而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的,降低了成本并一定程度上減少了時(shí)間。金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),
發(fā)布時(shí)間:2019-01-18 點(diǎn)擊次數(shù):234
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一、擠壓鑄造原理及特點(diǎn)擠壓鑄造是合金液在機(jī)械壓力下成型凝固的一種鑄造方法。擠壓鑄造時(shí),對(duì)定量澆入鑄型型腔中的液態(tài)(或半固態(tài))金屬施加較大的機(jī)械壓力,使其成形、結(jié)晶凝固、補(bǔ)縮并伴有少量塑性變形的過(guò)程,這種工藝方法也曾稱為液態(tài)金屬模鍛、液態(tài)金屬
發(fā)布時(shí)間:2019-01-12 點(diǎn)擊次數(shù):985
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這三種鑄造技術(shù)適用于顆粒、短纖維及晶須增強(qiáng)復(fù)合材料、長(zhǎng)纖維復(fù)合材料的制作。使用這類方法時(shí)一般要按零件的形狀預(yù)先制得增強(qiáng)物預(yù)制塊。預(yù)制塊可以通過(guò)非有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)后預(yù)壓成塊,也可燒結(jié)而成?! ?、壓力鑄造成形技術(shù) 使用壓力鑄造
發(fā)布時(shí)間:2019-01-02 點(diǎn)擊次數(shù):737
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作為液態(tài)金屬鍛造的擠壓鑄造是熔融金屬在壓力下在位于液壓機(jī)的板之間的閉合模具內(nèi)固化的過(guò)程。熔融金屬與模具表面施加的壓力和瞬間接觸產(chǎn)生快速的傳熱條件,產(chǎn)生無(wú)孔的細(xì)粒鑄件,其機(jī)械性能接近于鍛造產(chǎn)品的機(jī)械性能。擠壓鑄造工
發(fā)布時(shí)間:2019-01-02 點(diǎn)擊次數(shù):767
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一,擠壓壓鑄技術(shù)的全稱是“真空擠壓壓鑄模鍛工藝與裝備及其模具”技術(shù),1997年由我國(guó)工程技術(shù)人員發(fā)明。擠壓壓鑄是為了解決普通壓鑄和傳統(tǒng)擠壓鑄造(液態(tài)模鍛)兩項(xiàng)技術(shù)存在的主
發(fā)布時(shí)間:2018-12-31 點(diǎn)擊次數(shù):307
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1)鍛件的機(jī)械性能一般比擠壓鑄件高,但通常存在各向異性,尤其是塑性指標(biāo)在縱向與橫向之間的差別很大,橫向低得多,限制了鍛件的應(yīng)用。擠壓鑄件的機(jī)械性能雖稍低于鍛件,但只要工藝正確,其機(jī)械性能
發(fā)布時(shí)間:2018-12-27 點(diǎn)擊次數(shù):406
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1891年美國(guó)人艾奇遜在進(jìn)行電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí),偶然發(fā)現(xiàn)在熔煉爐內(nèi)加入少量碳化硅對(duì)改善鑄鐵的冶金質(zhì)量非常有有處,后來(lái)碳化硅慢慢應(yīng)用于鑄造業(yè)領(lǐng)域,目前在國(guó)外用感應(yīng)電爐的鋁合金壓鑄工藝就幾乎沒(méi)有不采用碳化硅的。但是中國(guó)使用碳化硅技術(shù)的鑄造廠并不太
發(fā)布時(shí)間:2018-12-21 點(diǎn)擊次數(shù):163
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類型根據(jù)金屬液在鑄型中充型的特征和結(jié)晶時(shí)所受壓力的狀況,擠壓鑄造分為柱塞擠壓鑄造、直接沖頭擠壓鑄造、間接沖頭擠壓鑄造和型板旋轉(zhuǎn)擠壓鑄造四種類型。(1)柱塞擠壓鑄造柱塞擠壓鑄造用柱塞作為加壓沖頭,封閉凹型的開(kāi)口處,并施壓于正在凝固的金屬液表面
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高壓鑄造是通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱高壓鑄造;而低壓鑄造是通過(guò)氣壓將金屬液壓入模具型腔中,氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。&nbs
發(fā)布時(shí)間:2018-12-12 點(diǎn)擊次數(shù):124
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擠壓鑄造是使液態(tài)金屬在高的機(jī)械壓力下進(jìn)行凝固結(jié)晶的,具有如下特點(diǎn):1)擠壓鑄造可消除鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷,產(chǎn)生局部的塑性變形,使鑄件組織致密,晶粒細(xì)化。鑄件的力學(xué)性能高,接近同種合金的鍛件水平。2)擠壓鑄件具有較小的表面粗糙度值
發(fā)布時(shí)間:2018-12-10 點(diǎn)擊次數(shù):182
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1.抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂?!句X合金壓鑄工藝】鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為
發(fā)布時(shí)間:2018-12-09 點(diǎn)擊次數(shù):164
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一,擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛,是使熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金,直接注入敞口模具中,隨后閉合模具,以產(chǎn)生充填流動(dòng),到達(dá)制件外部形狀,接著施以高壓,使已凝固的金屬(外殼)產(chǎn)生塑性變形,未凝固金屬承受
發(fā)布時(shí)間:2018-12-05 點(diǎn)擊次數(shù):140
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鋁合金壓鑄工藝類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上?! ′X合金壓鑄工藝件的鋁合金中各類元素的作用與影響:
發(fā)布時(shí)間:2018-12-02 點(diǎn)擊次數(shù):123
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【鋁合金壓鑄工藝】鋁氧化加工鋁合金鑄造一般都是用金屬型鑄造,金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性,但在使用過(guò)程中容易變黑,到底怎么回事呢?1.工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng),為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件,加速了霉變
發(fā)布時(shí)間:2018-11-25 點(diǎn)擊次數(shù):185
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鋁合金壓鑄工藝產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光:確定開(kāi)發(fā)以磷酸一硫酸為基液的
發(fā)布時(shí)間:2018-11-25 點(diǎn)擊次數(shù):221
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現(xiàn)在擠壓鑄造行業(yè)迅速發(fā)展,已然成為了現(xiàn)代重型加工業(yè)中最主要的一種加工類型,所以現(xiàn)在我國(guó)對(duì)于擠壓鑄造加工企業(yè)控制非常的嚴(yán)格,其中包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的加工技術(shù)等方面。我們都知道巧婦難為無(wú)米之炊的道理,所以在加工中壓鑄件原材料的選取對(duì)壓鑄件的質(zhì)
發(fā)布時(shí)間:2018-11-16 點(diǎn)擊次數(shù):153
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鋁合金壓鑄工藝是一種非常優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品,合理的使用時(shí)非常有必須要的,生活中很多地方都會(huì)選擇使用其(鋅)鋁壓鑄造,其產(chǎn)品的自身就會(huì)具有的價(jià)值是非常高的?! ′X合金壓鑄工藝造經(jīng)常會(huì)采用其滲透檢測(cè)其著色檢測(cè),它將具有其高滲透
發(fā)布時(shí)間:2018-11-16 點(diǎn)擊次數(shù):166
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溫嶺立驊機(jī)械有限公司:工業(yè)在不斷發(fā)展過(guò)程中,鋁合金壓鑄工藝因其良好的特性在零件制造中得到廣泛的應(yīng)用,但傳統(tǒng)鋁合金輪狀零件鑄造存在著精準(zhǔn)度與合格率較低的問(wèn)題,為解決這一問(wèn)題因此對(duì)鋁合金輪狀零件擠壓鑄造成型新技術(shù)進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)鍛造過(guò)程中各個(gè)環(huán)
發(fā)布時(shí)間:2018-11-04 點(diǎn)擊次數(shù):139
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大家了解壓鑄機(jī)的應(yīng)用嗎?那么壓鑄機(jī)在擠壓壓鑄工藝上有什么狀況呢?相信很多人并不知道,那么下面來(lái)看看立驊機(jī)械的壓鑄機(jī)工廠來(lái)跟大家一起學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年,它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),已為機(jī)械制造工藝行業(yè)
發(fā)布時(shí)間:2018-10-26 點(diǎn)擊次數(shù):124
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溫嶺立驊機(jī)械有限公司:我國(guó)已成為了國(guó)際鑄鍛件(包括壓鑄件,普通鑄件,鍛壓件等)的生產(chǎn)基地,越來(lái)越多的歐美日韓澳國(guó)家,也包括臺(tái)灣地區(qū)等,將其原來(lái)自行生產(chǎn)或新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)到具有典型成本與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的中國(guó)大陸生產(chǎn)。有兩種毛坯成形工藝,它們生產(chǎn)出
發(fā)布時(shí)間:2018-10-26 點(diǎn)擊次數(shù):527
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低壓鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要使得液體金屬在壓力的作用下進(jìn)行充填型腔,這樣就可以形成鑄件的一種方法,低壓鑄件中由于所用的壓力是比較低的,所以叫做低壓鑄造。&n
發(fā)布時(shí)間:2018-10-11 點(diǎn)擊次數(shù):182
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鋁合金壓鑄工藝的散熱性和良好的外觀性能已經(jīng)超越現(xiàn)在的塑膠材料,加上本身的重量帶來(lái)的重量感是塑料無(wú)法替代的。1,材料方面的區(qū)別:壓鑄鋁合金一般采用ADC12或者ALsi9cu3.二車鋁一般采用6063或者6061.2,外觀的區(qū)別:壓鑄鋁相當(dāng)于
發(fā)布時(shí)間:2018-10-19 點(diǎn)擊次數(shù):143
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我國(guó)已成為了國(guó)際鑄鍛件(包括壓鑄件,普通鑄件,鍛壓件等)的生產(chǎn)基地,越來(lái)越多的歐美日韓澳國(guó)家,也包括臺(tái)灣地區(qū)等,將其原來(lái)自行生產(chǎn)或新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)到具有典型成本與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的中國(guó)大陸生產(chǎn)。
發(fā)布時(shí)間:2018-10-18 點(diǎn)擊次數(shù):410
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不少人對(duì)鑄鋁合金平板復(fù)合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.在鑄鋁合金利用擠壓鑄造制造碳纖維增強(qiáng)a356復(fù)合材料時(shí)特別研究了合金的凝固過(guò)程.發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過(guò)程之后
發(fā)布時(shí)間:2018-10-15 點(diǎn)擊次數(shù):131
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擠壓鑄造工藝是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無(wú)法成形。對(duì)于鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而
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擠壓鑄造工藝(液態(tài)模鍛)技術(shù)發(fā)展一直受到產(chǎn)業(yè)界的重視,近年又有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。本論文從產(chǎn)業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、材料應(yīng)用和工裝設(shè)備等四個(gè)方面介紹國(guó)內(nèi)外的最新發(fā)展,并對(duì)當(dāng)前存在的問(wèn)題進(jìn)行討論。1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模的發(fā)展?fàn)顩r:在國(guó)外,擠壓鑄造工藝始于1937年
發(fā)布時(shí)間:2018-10-14 點(diǎn)擊次數(shù):376
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立驊機(jī)械分析我國(guó)近些年來(lái)工業(yè)方面,可謂是有了很快的發(fā)展,并且這種發(fā)展為我們國(guó)家的工業(yè)帶來(lái)了巨大的改變。人們的生活也因?yàn)檫@些變化而有了很大的提高。那么大家是否只知道在工業(yè)中有一種常見(jiàn)的工藝,叫做鍛造工藝。這種工藝目前被廣泛的應(yīng)用在我們國(guó)家的一
發(fā)布時(shí)間:2018-10-09 點(diǎn)擊次數(shù):248
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一、工藝水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差1、鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。2、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后,在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問(wèn)題。3、模擬軟件應(yīng)用不普及
發(fā)布時(shí)間:2018-10-07 點(diǎn)擊次數(shù):144
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擠壓鑄造工藝行業(yè)準(zhǔn)入條件!擠壓鑄造工藝行業(yè)準(zhǔn)入條件為引導(dǎo)鑄造產(chǎn)業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展,促進(jìn)鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),遏制低水平重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能盲目擴(kuò)張,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,推進(jìn)節(jié)能減排,提高資源、能源利用水平,提升我國(guó)裝備制造業(yè)整體實(shí)力,推進(jìn)我國(guó)
發(fā)布時(shí)間:2018-09-22 點(diǎn)擊次數(shù):104
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變形鋁合金壓鑄熱處理工藝!1.鋁及鋁合金壓鑄熱處理工藝1.1鋁及鋁合金熱處理的作用將鋁及鋁合金材料加熱到一定的溫度并保溫一定時(shí)間以獲得預(yù)期的產(chǎn)品組織和性能。1.2鋁及鋁合金壓鑄熱處理的主要方法
發(fā)布時(shí)間:2018-09-22 點(diǎn)擊次數(shù):126
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低壓鑄工藝造和高壓鑄造工藝的區(qū)別?1.高壓鑄造工藝(簡(jiǎn)稱壓鑄)的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造,有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓
發(fā)布時(shí)間:2018-09-22 點(diǎn)擊次數(shù):101
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鋁合金鑄造工藝在環(huán)保方面的要求!鑄造生產(chǎn)是一個(gè)比較大的工程,從熔煉金屬,制作模具,并將熔融金屬澆入鑄型模具中,凝固后會(huì)有一個(gè)固定的形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì)有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。鑄造工藝在環(huán)保方面,具
發(fā)布時(shí)間:2018-09-22 點(diǎn)擊次數(shù):98
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鋁合金鑄造工藝在環(huán)保方面的要求!鑄造生產(chǎn)是一個(gè)比較大的工程,從熔煉金屬,制作模具,并將熔融金屬澆入鑄型模具中,凝固后會(huì)有一個(gè)固定的形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì)有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。鑄造工藝在環(huán)保方面,具
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大型壓鑄工藝鑄件的好處有哪些?大型鑄件得到用戶的肯定是有原因的,大型鑄件優(yōu)點(diǎn)多多,為工業(yè)化的大環(huán)境做出來(lái)不可磨滅的貢獻(xiàn)。那么它到底有什么特點(diǎn)呢?對(duì)于任何行業(yè)和任何企業(yè)都有一個(gè)永遠(yuǎn)不變的真理,那就是不管企業(yè)生產(chǎn)的是什么產(chǎn)品,首先做的就是產(chǎn)品品
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隨著人們生活品位的提高和日漸改變的消費(fèi)觀,對(duì)產(chǎn)品的售后服務(wù)要求不再局限于產(chǎn)品銷售完成后的維護(hù)保修服務(wù),渴求售后服務(wù)是一系列的集成服務(wù),能夠在用戶體驗(yàn)的整個(gè)生命周期內(nèi)提供全新的價(jià)值。如(售前、售后的)產(chǎn)品保障承諾、服務(wù)態(tài)度滿意到家
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鋁合金壓鑄工藝鋼鑄件對(duì)于剛買(mǎi)回去的朋友們,肯定非常關(guān)注我們買(mǎi)的產(chǎn)品是否符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于這些問(wèn)題下面錫鑄小編給大家整理了一下,一起來(lái)看看吧。GB/T222-1984:鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差GB/T223.5-199
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鋁合金鑄造工藝可以按金屬液的澆注工藝分為壓力鑄造和重力鑄造壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄模型腔型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡(jiǎn)
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壓鑄工藝中的灰鐵鑄件是指鑄造出來(lái)的起到各種作用的機(jī)械零件,我們?cè)谶\(yùn)用灰鐵鑄件的時(shí)候,必定要知道它們運(yùn)用的注意關(guān)鍵,然后確保他們運(yùn)用作用和運(yùn)用安全。這些零件被廣泛的應(yīng)用于各種機(jī)械產(chǎn)品,各種修建中,是非常重要的配件。
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鋁合金壓鑄工藝鑄造過(guò)程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣,形成鑄造內(nèi)應(yīng)力,若不消除,在切削加工及使用過(guò)程中它會(huì)使零件變形甚至開(kāi)裂。為釋放應(yīng)力常采用人工時(shí)效及自然時(shí)效兩種辦法。將鑄件加熱到大約500~560℃保溫一定時(shí)間,接著隨爐冷取出鑄件空冷,
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怎樣選擇比較好的擠壓鑄造廠家?現(xiàn)如今,國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,當(dāng)然同樣的,鑄造行業(yè)因各個(gè)領(lǐng)域的需求帶動(dòng),也在不斷的發(fā)展,與此同時(shí),國(guó)內(nèi)聞名的鑄造廠家也層出不窮,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,那么我們就要思考一個(gè)問(wèn)題:品牌對(duì)鑄造領(lǐng)域的重要影響。說(shuō)到品牌,溫嶺立驊機(jī)
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鋁合金壓鑄工藝品質(zhì)優(yōu)勝,技術(shù)有保障—錫鑄首選!溫嶺立驊機(jī)械有限公司鑄鋼件鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。由于鑄鋼的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、縮短大,其體縮短率為10~14%,線縮短為1.8~2.5%。為避免鑄鋼件
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鋁合金的擠壓鑄造工藝性能主要用:1.充型能力2.凝固與收縮3.偏析4.吸氣等衡量。1.充型能力:液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰的鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的充型能力。充型能力強(qiáng),則容易獲得薄壁而復(fù)雜的鑄件,不易出現(xiàn)輪廓不清、澆
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擠壓鑄造工藝:也是鍛造加工中常見(jiàn)的一種工藝,這種工藝主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、棒、管、型材等等,用這些擠壓件可以直接作為結(jié)構(gòu)件或者切斷后予以精加工作為機(jī)器零件。對(duì)于熱擠壓工藝,下面就來(lái)具體介紹一下。1、熱擠壓的基本概念熱擠壓時(shí)加熱溫度
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鋁合金壓鑄工藝為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵材質(zhì)的使用性能,我們可以采用相關(guān)熱處理工藝進(jìn)行提升,其高耐磨鑄鐵進(jìn)行熱處理工藝是都能提高哪些特點(diǎn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分析如下:1、消除應(yīng)力退火耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變
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鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制,聽(tīng)聽(tīng)立驊怎么講!【金屬材料】鋁合金壓鑄工藝企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,
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鋁合金壓鑄工藝-鍛鋼和鑄鋼主要是鋼材的鍛造工藝,加工形式上不同:鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件鍛鋼:鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種鍛材和鍛件。鍛件:鍛
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鋁合金壓鑄工藝————一般說(shuō)來(lái),鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠
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擠壓鑄造廠家——球墨鑄鐵件的出產(chǎn)過(guò)程中,在熱處理、拋丸整理后或機(jī)加工時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些直徑大約為0.5-3mm,形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內(nèi)壁潤(rùn)滑的孔洞,這些孔洞一般在鑄件表皮下2-3mm分布,這就是所謂的皮下氣孔。&n
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擠壓鑄造的合金鑄鋼件除銹和更換注意哪些!首先錫鑄小編給大家介紹下立驊機(jī)械有限公司,它是歷史積淀而成的專業(yè)實(shí)力和現(xiàn)代化管理方式實(shí)現(xiàn)了極好的互補(bǔ)和融合,現(xiàn)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,已經(jīng)華麗轉(zhuǎn)身,煥發(fā)出新的生機(jī),鑄造產(chǎn)品擁有年生產(chǎn)耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素
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立驊機(jī)械-合金鑄鋼件出產(chǎn)加工期間,如果做好澆注工作,就能夠大起伏節(jié)省金屬原材料,這項(xiàng)工藝大約包含了以下幾項(xiàng)。1、熱型重力澆注這是用得最廣泛的一種澆注方式,即型殼從焙燒爐中取出后,在高溫下進(jìn)行由澆注。這時(shí)金屬在型殼中冷卻較慢,能在流動(dòng)性較高的
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相信我們都對(duì)不銹鋼鑄件很生疏吧!如果您對(duì)它有些知道的話,那您一定是專業(yè)人士了!今天錫鑄為您舉薦關(guān)于它的性狀的介紹,您感興趣的話,可以來(lái)看看。下面要給我們介紹的是不銹鋼鑄件的性狀:&
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硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中較常遇到一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品的內(nèi)部有氣孔的出現(xiàn),對(duì)于一些要求比較高的零部件,其內(nèi)部出現(xiàn)氣孔是不允許的,所以硅溶膠精密鑄造在加工的過(guò)程中怎樣預(yù)防氣孔的出現(xiàn)呢?硅溶膠精密鑄造&
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1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過(guò)車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此選用熔點(diǎn)不高,硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材
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蝶板是蝶閥裝備中的核心零件,通過(guò)在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的目的。傳統(tǒng)的蝶板厚大而笨重,材料消耗多。隨著金屬資源越來(lái)越緊缺,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,蝶板設(shè)計(jì)也日趨輕量化。主要表現(xiàn)在蝶板主體內(nèi)部透空、厚度超薄、密封面縮小。
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硅溶膠精密鑄造的離子交換法。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽(yáng)離子交換樹(shù)脂;陰離子交換樹(shù)指采用弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂。生產(chǎn)工藝:將模數(shù)為3.5的硅酸鈉溶液用水稀調(diào)整至含SiO24%,Na201.15%;將液通過(guò)
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單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等;對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地
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射蠟工藝流程將原蠟放入靜止桶中溶化,在95~98℃下靜止,除去蠟中的氣泡后裝罐,放入保溫箱中保溫54℃待用,射蠟員工嚴(yán)格按工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)程操作生產(chǎn)。壓射的蠟件經(jīng)修理毛刺后送檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn),合格品組樹(shù)。模頭的選用依據(jù)鑄造工
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溫嶺立驊機(jī)械有限公司壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素,將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過(guò)程。用于金屬熱加工,壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點(diǎn).。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬
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